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醫療垃圾焚燒爐
小型垃圾焚燒爐
詳細信息
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垃圾焚燒爐，是焚燒生活垃圾的設備，生活垃圾在爐膛內燃燒，變?yōu)閺U氣進(jìn)入二次燃燒室，在燃燒器的強制燃燒下燃燒完全，再進(jìn)入噴淋式除塵器，除塵后經(jīng)煙囪排入大氣。
垃圾焚燒爐由垃圾前處理系統，焚燒系統，煙霧生化除塵系統及煤氣發(fā)生爐（輔助點(diǎn)火焚燒）四大系統組成，集自動(dòng)送料、分篩、烘干、焚燒、清灰、除塵、自動(dòng)化控制于一體。
適用范圍：生活垃圾、醫療垃圾、一般工業(yè)垃圾，一般工業(yè)垃圾采用高溫燃燒，二次加氧，自動(dòng)卸渣的高新技術(shù)措施，達到排污的監控要求。
按照焚燒方式分為：機械爐排焚燒爐、流化床焚燒爐、回轉式焚燒爐、CAO焚燒爐、脈沖拋式爐排焚燒爐等。
1、主要系統介紹
整套處理系統由下列幾部分組成：助燃系統、焚燒系統、集塵器系統，電控系統。
整套處理系統由下列幾部分組成：助燃系統、焚燒系統、集塵器系統，電控系統。
2、進(jìn)料方式
由于本焚燒爐屬于特制，采用人工投料的方式。手動(dòng)將動(dòng)物尸體放入焚燒爐內。安全起見(jiàn)，投料應在火勢微弱的時(shí)候進(jìn)行。進(jìn)料口設操作平臺，方便投送物料操作及維修。
3、助燃系統
助燃系統主要設備為燃氣燃燒器
助燃系統的作用是點(diǎn)火開(kāi)爐和輔助物料焚化(當物料熱值較低時(shí)，不能維持自身的燃燒時(shí))，天燃氣燃料和空氣在燃燒器燃燒頭內混合燃燒并可以通過(guò)調節燃燒空氣和燃燒頭獲得的燃燒參數，燃燼氣體在燃燒頭內再循環(huán)，可以使污染物，尤其是氮氧化物（NOx）的排放降到低。具有全自動(dòng)管理燃燒程序、火焰檢測、自動(dòng)判斷與提示故障等功能。燃燒器能在程控器的控制下，進(jìn)行自動(dòng)點(diǎn)火。燃燒器具有自動(dòng)點(diǎn)火、滅火保護、故障報警等功能和火焰強度大，燃燒穩定，安全性好，功率調整大等特點(diǎn)。燃燒器可以手動(dòng)調節空氣流量從而改變火焰大??；內置調壓閥，保證出口氣壓穩定；同時(shí)也可通過(guò)調整供氣壓力來(lái)調節燃氣量的大小。
4、焚燒系統
（1）爐本體
爐本體是由耐火材料、保溫材料、絕熱材料砌筑在爐排上部的腔體，外包鋼板以防煙氣泄漏并使爐本體表面溫度小于50℃。在爐本體側面設有檢修門(mén)，輔助點(diǎn)火燃燒器也在側面。爐本體設有操作臺。
在爐膛內煙氣從下向上沖刷物料，將物料中的水分烘干，使物料及時(shí)著(zhù)火．而且前后拱耐火材料蓄熱又輻射物料，從而保證了物料燃燒溫度。延長(cháng)了煙氣的停留時(shí)間，使物料及飛灰中的有機物燃燒完全，提高了有害物質(zhì)的銷(xiāo)毀率。
爐本體以高溫耐火材料做襯，中間是隔熱材料，外層是保溫材料，可減少爐本體的熱損失，提高焚燒效率；外表用鋼板作保護層，防止漏風(fēng)；采用的耐火材料是我司與建筑材料科學(xué)研究院共同開(kāi)發(fā)的一種耐酸性煙氣腐蝕、耐高溫、高強度的耐火材料。
（2）影響焚燒爐性能的因素
作為一個(gè)焚燒系統，主要的指標是焚燒裝置有害物的銷(xiāo)毀率，影響銷(xiāo)毀率的主要有以下幾個(gè)因素：焚燒溫度、滯留時(shí)間，擾動(dòng)和空氣過(guò)量系數。
1焚燒溫度
焚燒溫度是指廢物中的有害成份在高溫下氧化、分解、直至破壞達到的溫度。一般來(lái)說(shuō)提高焚燒溫度有利于廢物有害物質(zhì)的破壞并可抑制黑煙的產(chǎn)生，但溫度過(guò)高不僅加大燃料耗量，還增加了煙氣中氮氧化物的含量。因此，在保證銷(xiāo)毀率的前提下采用適當的溫度較為合理。
廢物中的有害微生物在70～100℃左右大部分不能生存，處理一般短鏈有機物的焚燒溫度在700～800℃，所以在本方案中爐體溫度能夠滿(mǎn)足此類(lèi)廢物的焚燒溫度。
2滯留時(shí)間
滯留時(shí)間是指廢物中有害成份在焚燒條件下發(fā)生氧化、分解，后完成無(wú)害化物質(zhì)所需的時(shí)間，停留時(shí)間的長(cháng)短直接影響焚燒的銷(xiāo)毀率，也決定爐膛的具體尺寸。影響滯留時(shí)間的因素很多，如焚燒溫度、空氣過(guò)剩系數和空氣在爐內同廢物的混合程度等。為保證廢物及燃燒產(chǎn)物全部分解，廢物在焚燒爐內600℃左右停留約1小時(shí)左右。
3擾動(dòng)
為使廢物及燃燒產(chǎn)物全部分解，必須加強空氣與廢物、空氣與煙氣的充分接觸混合，擴大接觸面積，使有害物在高溫下短時(shí)間內氧化分解．焚燒爐有特別的供風(fēng)系統，且有足夠的風(fēng)壓以加強系統與廢物和煙氣的混合程度。
4過(guò)?？諝庀禂?/span>
物料燃燒所需空氣量是由理論空氣量和過(guò)?？諝饬?jì)刹糠纸M成。兩者的總和決定了焚燒過(guò)程中的氧氣濃度，而過(guò)?？諝饬繘Q定了后煙氣中的含氧量。爐膛中的氧氣濃度、物料及煙氣同氧的混合程度嚴重影響著(zhù)物料的燃燒速度和燒凈率．過(guò)量空氣量過(guò)大可提高燃燒速度和燒凈率，但會(huì )增大輔助燃料量、鼓風(fēng)量、引風(fēng)量以及尾氣處理規模，是不經(jīng)濟的．反之，過(guò)量空氣量太小，則燃燒不完全，甚至產(chǎn)生黑煙，有害物質(zhì)分解不透徹．一般空氣過(guò)剩量取理論空氣值的30～50% 。
5、尾氣處理系統
集塵器系統
本方案都采用離心式除塵器――旋風(fēng)除塵器，對焚燒后的煙氣進(jìn)行除塵。集塵系統分別由三部份組成：集塵圓筒、倒錐和排氣風(fēng)管組成。集塵系統的作用是將焚燒物料產(chǎn)生的煙氣中含有的顆粒粉塵收集在一起，便于集中清理，同時(shí)，可減少對大氣的污染，起到凈化環(huán)境的作用。
集塵系統工作原理： 焚燒物料產(chǎn)生的煙氣中含有的顆粒粉塵在引風(fēng)機強大的吸力作用下到達旋風(fēng)除塵器（俗稱(chēng)集塵桶）。旋風(fēng)除塵器是利用離心降落原理從氣流中分離出顆粒粉塵的設備。旋風(fēng)除塵器上半部份為圓錐形，當含塵氣體從圓筒上側的進(jìn)氣管的切線(xiàn)方向進(jìn)入時(shí)，獲得旋轉逆動(dòng)，分離出粉塵后從圓筒頂的排氣管排出，粉塵顆粒自錐形底落入集塵圓筒中。
6、電控系統
配電柜包括：全套設備的供電主電源、單臺設備的分供電控開(kāi)關(guān)；全套設備和單臺設備的起?？刂埔约氨Ｗo回路、報警等；操作面板等．采用集中控制，其中有些設備為了操作觀(guān)察的方便設置在現場(chǎng)控制。
實(shí)現了所有設備的手動(dòng)操作的功能和控制柜面板操作，實(shí)現了對整個(gè)系統監視、報警等功能，提高了系統控制的可靠性。
重要的功能，保證了對不同的物料，在不同的燃燒過(guò)程中的優(yōu)化控制，從而保證了物料的充分燃燒和排除煙氣的質(zhì)量。對于燃燒機的優(yōu)化控制還降低了燃燒機的用油量，使運行成本大幅降低。
