帶式壓濾機是在過(guò)濾介質(zhì)一側施加機械力實(shí)現過(guò)濾的機械，主要用于污泥（水）的固液分離。而污泥壓濾機大多用在造紙、淀粉、酒精、維C工程等行業(yè)的工業(yè)污泥脫水。

含水污泥，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時(shí)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應，而后流 入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區上，并在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著(zhù)脫水濾帶的移動(dòng)，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區設計較長(cháng)，從而達到限度重力脫水。翻轉下來(lái)的污泥進(jìn)入超長(cháng)的楔形預壓脫水區將重力區卸下的污泥緩緩夾住，形成三明治式的夾角層，對其進(jìn)行順序緩慢預增加壓過(guò)濾，使泥層中的殘余游離水份減至低值，隨著(zhù)上下兩條濾帶緩慢前進(jìn)，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過(guò)預壓脫水大直徑的過(guò)濾輥,，將大量的游離水脫掉，為泥餅  污泥壓濾機

  順利進(jìn)入擠壓脫水區，進(jìn)入“ S ”壓榨段，在“ S ”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個(gè)壓榨輥反復壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過(guò)交錯各輥形成的波形路徑時(shí), 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力, 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，后通過(guò)刮刀將干泥餅刮落，由皮帶輸送機或無(wú)軸螺旋輸送機運至污泥存放處。

1. 濾帶自動(dòng)漲緊、自動(dòng)糾偏，解決濾帶跑偏損壞濾帶問(wèn)題；電控系統設有連鎖保護裝置，確保整機運行的安全可靠。

2. 采用多種防腐手段防腐，使用壽命長(cháng)；  

3. 三重脫水區超長(cháng)設計，脫水率高，泥餅含固率高；

4. 原理簡(jiǎn)單，部件統一，易于管理，維修方便；

5. 運轉平穩，噪音低，化學(xué)藥劑用量少；

6、 轉速快，調偏快，產(chǎn)量大

1、 主機機架方鋼焊接增加堅固度，熱鍍鋅防腐處理抗酸、堿腐蝕，保用五年。

2、 主機所有包膠輥密封包膠，防腐透徹。

3、 接水盤(pán)使用不銹鋼，堅固耐用。

4、 系統運行費用、維護費用較同類(lèi)產(chǎn)品大幅降低。

5、 污泥處理量高，濾餅含水率低于同類(lèi)產(chǎn)品。

該帶式壓濾機適用于城市污水處理廠(chǎng)、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場(chǎng)合，是環(huán)境治理和資源回收的理想設備。也可以應用于工業(yè)生產(chǎn)中的固液分離或液體浸出工序。在國內環(huán)保工程項目上得到廣泛使用。